El taladro, ayuda en un proceso de perforación que utiliza una broca de varios tamaños para cortar un agujero de sección circular en materiales sólidos como metal, plástico, madera, rocas, etc.
La broca como herramienta de corte gira, a menudo en varios puntos. Esta broca, que gira de cientos a miles de revoluciones por minuto, se presiona contra la pieza con fuerza. La fuerza aplicada hace que el filo de corte arranque virutas de la pieza. ¡Descubre los mejores taladros baratos!
TEMARIO
Seguridad y mantenimiento
Una de las principales tareas de mantenimiento de un taladro es la lubricación entre la broca y la pieza de trabajo mientras se trabaja. Esto ayuda a disolver el calor y la fricción generados por las piezas móviles. Algunos fabricantes ofrecen manuales sobre los métodos de lubricación y limpieza adecuados.
Se espera que el taladro se limpie después de su uso y elimine las virutas para evitar daños en las piezas móviles. Asegúrese de que los husillos y los manguitos estén libres de arenilla para evitar que se dañe el ajuste de precisión. Para evitar el óxido en las piezas de la máquina, especialmente en la bancada, se debe aplicar una ligera capa de aceite en sus superficies.
La perforación de agujeros más grandes requiere un cuidado especial para evitar lesiones al operario. La pieza debe sujetar un tornillo de banco o unirse con otras piezas metálicas que impidan el movimiento de la pieza. Debe funcionar a bajas velocidades para evitar el rápido desgaste abrasivo de las piezas móviles. También se debe lubricar más a menudo.
Cuando la máquina está en condiciones de frío extremo, debe trabajar a baja velocidad. Deje que las piezas y los lubricantes se calienten antes de aumentar la velocidad.
Precaución de seguridad que debe tomarse en la operación de perforación, ya que implica un equipo de potencia. Debe tenerse en cuenta para evitar daños al equipo, al operario y a las personas cercanas. Para evitarlo, hay que tener mucho cuidado con el mantenimiento y la puesta en marcha del trabajo y seleccionar las herramientas de trabajo adecuadas. El dispositivo de sujeción también debe estar en buenas condiciones para evitar daños.
Componentes del taladro:
Los componentes del taladro son los siguientes
- Base
- Columna
- Brazo superior
- Mesa de trabajo
- Cabezal de perforación
- Mecanismo de avance
- Husillo
- Mandril
- Motor eléctrico
- Polea
Operaciones de la máquina de perforación
Las siguientes son las operaciones que se realizan en el taladro:
- Operación de taladrado plano
- Operación de perforación con núcleo
- Operación de perforación escalonada
- Operación de perforación
- Operación de contrataladro
- Operación de escariado
- Operación de avellanado
- Operación de refrentado por puntos
- Operación de roscado
- Operación de trepanado
Ventajas y desventajas del taladro
Las ventajas y limitaciones del traladro pueden variar según los tipos y su aplicación. Pero el beneficio general se da en su producto final. Los taladros ayudan a marcar en el extremo de los componentes de los vestidos especialmente para el establecimiento de paquete, dardo, etc y puede hacer que el agujero de forma permanente durante mucho tiempo. Mientras que la limitación es el uso limitado del taladro.